根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì)，一般低溫(200℃以下)、無(wú)腐蝕、無(wú)潔凈度要求的隧道烘箱，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。內(nèi)膽和風(fēng)道也可采用鍍鋅板。中溫(200~350℃)隧道式烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對(duì)烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求，一般采用304、201、202不銹鋼做內(nèi)膽，外殼選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置具體根據(jù)車間狀況及工藝要求。

　　特殊要求的隧道式烘箱也可能會(huì)采用316、316L等一些材質(zhì)。

　　傳送方式一般有鏈條式傳動(dòng)、網(wǎng)帶式傳動(dòng)、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)、網(wǎng)布式傳動(dòng)、鏈桿式傳動(dòng)、輥底式傳動(dòng)、振動(dòng)傳送、氣流傳送等，主要是根據(jù)物料形態(tài)、有無(wú)料盤、烘烤溫度選型。

　　加熱元件主要有：電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。

　　如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸?，需設(shè)置冷卻裝置，一般為風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)。 電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機(jī)對(duì)過(guò)程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進(jìn)行電器控制。

　　要素：

　　1、高效的加熱模式：隧道式烘箱工作時(shí)將消耗大量熱能，固安人才網(wǎng)正確地選用加熱元件、科學(xué)地分布加熱元件極其關(guān)鍵，選擇一種恰當(dāng)?shù)募訜崮Ｊ綄?duì)節(jié)能降耗起到十分重要的作用。

　　2、良好的保溫性能：烘箱表面溫升越小，散失的熱能越少，正確選用保溫材料及恰當(dāng)?shù)谋貙雍穸纫约岸沤^熱橋是確保保溫性能的唯一手段。

　　3、穩(wěn)定的傳動(dòng)系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)馬達(dá)配置必須準(zhǔn)確，確保扭矩的同時(shí)需盡量降低功率。無(wú)論何種傳送方式，不能出現(xiàn)傳送帶跑偏現(xiàn)象。

　　4、精準(zhǔn)的電器控制：電器控制占設(shè)備總成本比例不會(huì)很高，所以選用高端配置的元器件在保證長(zhǎng)期精準(zhǔn)控制的同時(shí)也不會(huì)增加多少成本。